浮法玻璃窑炉用燃料及其烟气污染物排放特性与治理技术


浮法玻璃制造业是一个高能耗行业,在生产过程中使用大量气体燃料、液体燃料、固体粉状燃料。目前,玻璃窑炉使用的主要燃料有天然气、发生炉煤气、石油焦粉和重油等。由于各燃料的组成、燃烧特性差异很大,对烟气污染物的形成有重要的影响。对浮法玻璃窑炉用燃料及其烟气污染物排放特性进行有效分析与梳理,对治理烟气污染物技术与方法的列举,可为其烟气污染物治理技术的选择提供参考。

玻璃材料作为无机非金属材料中的重要组成部分,有其独特的功能与作用。玻璃工业是促进我国国民经济发展及提高人民生活水平所不可或缺的重要材料工业。玻璃材料的制备要经过高温的熔制与加工过程。

在此过程中,需要利用玻璃窑炉所提供的燃料,对玻璃配合料进行加热、熔化。目前,国内外玻璃窑炉所使用的燃料主要以化石类燃料为主,如天然气、发生炉煤气、石油焦粉和重油等。

化石燃料燃烧后产生的烟气量巨大,主要污染物为硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)和粉尘,对环境污染严重。我国的能源结构总体呈现为多煤炭、少油气的特征,能源消费结构不合理,工业消耗能源占有较大比重。

近年来,我国灰霾等大气环境问题突出,大气污染控制已成为政府与民众关注的焦点。玻璃行业作为我国工业污染控制领域的重点行业之一,据《平板玻璃工业大气污染物排放标准》编制说明,平板玻璃行业年颗粒物排放总量约1.2×10t,SO2约1.6×105t,NOx约1.4×105t,是污染大气环境的主要有害成分,对人类身体健康造成了严重威胁。

自“十三五”以来,随着国家与各地区对环保执法力度的不断加强,各地玻璃企业加大了窑炉烟气污染物的治理力度,投资、建设了相关的尾气治理装备,玻璃行业污染物的排放已得到明显改善。

我国玻璃行业中由于燃料的使用种类较多、烟气中排放的污染物浓度、粉尘特性也有着非常大的差异,各企业对燃料的特性与烟气污染特性的认知参差不齐。在《平板玻璃行业大气污染物排放标准》新标准实施之际,玻璃行业污染防治的意识需要进一步加强,技术亟待发展,开展玻璃工业用燃料的特性与玻璃窑炉烟气特性研究,对该行业节能减排技术进步,实现该行业烟气稳定达标排放意义重大。

1浮法玻璃窑炉燃料种类及其基本性质与配合料的释放特性

1.1 浮法玻璃窑炉燃料种类及其基本性质

平板玻璃熔制过程需要很高的温度且单线产量大,导致平板玻璃行业属于高能耗、高排放行业,其能源消耗占到玻璃生产成本50%以上。据此,选择的燃料品种应具备“高热值、低价格、货源足”的特点。

当前,在我国浮法玻璃窑炉中,主要以天然气、发生炉煤气、石油焦粉和重油为燃料。以上4种燃料在我国浮法玻璃窑炉中使用的占比约为:天然气15%、发生炉煤气35%、石油焦粉35%、重油12%。