电镀废水中重金属离子的处理


随着社会的进步,人们生活水平的日益提高,对物品的要求也越来越趋于精致美观,我们仔细观察就会发现身边随处可见经过电镀处理的日用品、工艺品和装饰品,电镀过的金属抗腐蚀性增强、硬度增加、而且能防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性能,经过电镀处理后的工件不管是外观还是光泽度都让人看了赏心悦目,但是在电镀的过程会产生一定量的电镀废水,这种水水质复杂,而且成分不易控制,其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等,有些物质还属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质,因此必须进行处理后才能排放,但由于电镀工件种类的不同,其水量水质的波动性和复杂性较大,因此对处理工艺提出了较高的要求。

据不完全统计,在我国大约有超过10000多家的电镀生产企业,这些企业所排放出来的生产废水每年大约有40亿立方。而除了一些国有企业、大型企业和一些新建的正规电镀企业配备了先进的电镀生产线,其余很多中小企业大部分设施都比较简陋、陈旧,有些甚至以人工操作为主。电镀线主要包括镀前处理、电镀以及镀后处理,会用到很多诸如脱脂剂、强酸、强碱以及重金属溶液,因此其排放的废水、废气、废渣对环境和人们的身体健康造成了一定的影响,特别是其中的重金属离子,如铬、镍、铜、锌等。由此可见,对电镀废水的处理也成了整个电镀行业的重中之重。

一、电镀废水(以镀镍为例)的主要来源和水质情况

1、电镀废水的主要来源

电镀的主要工艺是:工件→脱脂除油→水洗→抛光→活化→镀镍→水洗→预镀铜→镀铜→水洗→镀镍→水洗→烘干

从上面的电镀工艺流程可以看出,废水的产生环节主要有:1、脱脂除油部分产生的含油废水;2、抛光、活化部分使用强酸所产生的酸性废水;3、镀镍部分产生的含镍废水;4、预镀铜、镀铜部分产生的含铜废水;5、车间地面冲洗废水。

2、水质情况(我们对几个电镀厂家镀镍线进行了连续采样)

A、某某电子(苏州)有限公司1月9日到1月14日连续6天采样结果:电镀槽:COD:19500mg/l~22500mg/l,Ni2+:3600mg/l~4100mg/l,正常水洗废水:COD:210mg/l~320mg/lNi2+:17.5mg/l~22.5mg/l。

B、浙江某汽车厂正常水洗水:COD:205mg/l~368mg/l,Ni2+:19.8mg/l~25.6mg/l。

C、常熟某铝业有限公司正常水洗水:COD:350mg/l~476mg/l,Ni2+:23.4mg/l~26.8mg/l。

因为电镀槽原液价格比较贵,一般情况下生产厂家对于电镀槽液的更换频率非常低,因此一般情况下仅对水洗溢流水进行处理,只要在不更换镀件品种的前提下,水质一般比较稳定,波动性不大,进入处理系统的Ni2+一般小于30mg/l。

二、电镀废水中重金属离子的主要处理工艺说明